行业特点
● 生产流程自动化：从零部件加工、装配到质量检测，越来越多的工序实现自动化操作，机器人和自动化设备广泛应用，提高生产效率，降低人为错误，提升产品质量稳定性。
● 设备稳定性：生产过程需要连续、稳定运行，以确保产品的一致性和生产效率，因此对智能产线设备的稳定性和可靠性要求极高。
● 生产过程数字化：将生产过程中的各种信息数字化，实现生产全过程的数字化管理和追溯。通过数字化平台，管理人员可以实时掌握生产状态，进行远程监控和管理。
案例展示
典型案例--某汽车行业头部企业零部件产线项目
项目目标
本项目我司配套承接的是电容产线，从卷绕后到电容成品下线打包实现全流程自动化制作。
主体目标：①联动产线周边的专机设备，流畅对接；②卷绕车间到喷金车间需要环境管控，设备进行防尘处理；③成品涉及装箱工艺和成品码垛；④多品类、多品种输送。
方案组成
①输送线：全长3km+;多层线体;输送主体品类多包括料箱、载具、纸箱、泡棉等;防尘清洁处理。
②机械手：完成拆盘、搬运、清洗、码等动作，流畅对接联动各类设备。
③配套专机：包括拆叠盘机、贴标机、开箱机、封箱机。
客户收益
高效生产：多设备联动生产，车较其他方案提高60%效能
信息管理：数字化生产，生产信息智能管控稳定生产:连续稳定生产，故障率低于1%无坐车间:万级洁净度，清洁生产
无人生产：无需人工，实现100%自动化生产
